Европейские стандарты Дмитрия Акимова

A A A

О группе компаний ПЗТП «Улица Московская» впервые рассказала в 2019 г., когда ее директор Дмитрий Акимов выкупил Пензенский арматурный завод (на сайте «УМ» № 782, статья «Конкурентные преимущества Дмитрия Акимова»).
ПАЗ тогда находился на стадии банкротства, имел большие задолженности по налогам и заработной плате.
Закрытие этого завода привело бы не только к потере заметного игрока пензенской экономики, но и к утрате ценнейших компетенций в арматуростроении, которые почти 80 лет нарабатывали сотрудники ПАЗа.
Сегодня волнения за судьбу этого старейшего пензенского предприятия позади.

Новый собственник его полностью переформатировал: провел капитальный ремонт помещений, закупил станки,
обучил персонал, внедрил современную культуру производства. Завод ожил и в настоящее время производит стальной арматуры в 5 раз больше, чем в советское время. И похоже, что реанимация пензенских заводов стала трендом в деятельности Дмитрия Акимова.
Напомним читателям, что материнской платой для группы компаний Дмитрия Акимова стал Пензенский завод точных приборов (ПЗТП), который он возглавил в 2010 г.
paz

Здесь располагаются три высокотехнологичных завода, входящих в группу предприятий Дмитрия Акимова: завод точных приборов, арматурный завод, завод Телема Гино.

Предприятие на Окружной, 3 специализировалось на выпуске изделий оборонного значения и железнодорожной тематики и в те годы также находилось далеко не в лучшей форме.
В 2014 г. на базе ПЗТП совместно с итальянскими и немецкими партнерами был создан Пензенский завод Телема Гино (ПЗТГ). Его специализацией стало производство оборудования для тягового состава поездов и промышленного энергетического оборудования.
Затем из ПЗТП в самостоятельный бизнес было выделено производство высоковольтного оборудования, поскольку оно, как принято сейчас говорить, не коннектилось с выпуском изделий специального назначения, которые по-прежнему остаются спецификой завода точных приборов.
Так в группе компаний ПЗТП появился завод высоковольтного оборудования – совместное российско-итальянское предприятие.
В настоящее время ПЗТП, ПЗТГ и завод высоковольтного оборудования сменили прописку: масштабы и специ-фика бизнеса стали требовать других помещений и другой логистики.
ПЗТГ и ПЗТП разместились на территории Пензенского арматурного завода, а завод высоковольтного оборудования переехал на Московскую, 118.
Обживать просторные помещения на Московской площадью почти 12 тыс. кв. метров заводу предстоит не в одиночку. Под одной крышей с ним будут размещены цеха ООО «Производственно-коммерческое предприятие нефтегазового оборудования» (ПКП НГО), которое Дмитрий Акимов совсем недавно приобрел.
Это небольшое пензенское предприятие располагалось в районе ГПЗ-24. Сначала новый собственник думал использовать его мощности только для собственных нужд – для производства высоковольтного оборудования.
Однако после внимательного изучения технического оснащения ПКП НГО, его лицензий и компетенций сотрудников было решено сохранить специфику предприятия и поработать на нужды нефтегазовой отрасли России.
paz2В ближайшее время на Московской, 118 будет развернуто производство емкостного оборудования для топливно-энергетического комплекса, компенсаторов, теплообменников, фильтров – изделий, без которых не обойтись российским нефтегазовым предприятиям.
Реконструкция Московской, 118 уже вышла на финишную прямую. Капитальный ремонт производственных помещений реализован более чем на 80%. На сегодняшний день завод высоковольтного оборудования работает на реконструированных площадях.
paz3

Реконструируемые производственные помещения на ул. Московской, 118 для завода высоковольтного оборудования и предприятия по производству нефтегазового оборудования.

Инвестиционные затраты на приобретение здания, его капитальный ремонт и закупку нового оборудования составили порядка полумиллиарда рублей.
В рамках реконструкции была установлена новая немецкая котельная, трансформаторы, обновлена вся электрическая сеть, система водоснабжения, перекрыли и утеплили крышу, вставили новые пластиковые окна, заново залили полы, укрепив их двойным армированием, заасфальтировали территорию завода.
Словом, новые собственники перебрали всю старую начинку бывшего советского завода «Металлостройдеталь № 3». Его цеха сейчас не узнать. Вместо прокопченных серых стен – яркие краски.
Производственная эстетика, культура производства и охрана труда в группе компаний ПЗТП всегда были в числе приоритетов.
Во-первых, по мнению Дмитрия Акимова, в наше время это просто должно быть нормой.
Во-вторых, серьезные российские заказчики никогда не включат тебя в число поставщиков и не допустят к тендеру, если на предприятии не выдержаны европейские стандарты организации производства и охраны труда.
А заказчики у группы компаний ПЗТП очень солидные – Росатом, Роскосмос, Министерство обороны, РЖД, Группа Синара, Объединенная судостроительная корпорация, предприятия АО «Трансмашхолдинг».
За 10 лет, что Дмитрий Акимов возглавляет группу компаний ПЗТП, ее предприятия, которым еще не так давно грозило банкротство, существенно нарастили мощности и свою деловую репутацию.
Их совокупный объем производства за текущий год приблизился к 2 млрд рублей.
Продукция предприятий востребована практически во всех отраслях народного хозяйства, начиная от коммунальных служб и заканчивая запуском космических аппаратов.
Завод Телема Гино, в частности, на сегодняшний день имеет статус лидера в России по производству тормозных резисторов.
Они стоят на каждом магистральном и маневровом тепловозе России, на атомных ледоколах нового поколения серии ЛК-60, на поездах метро, трамваях, троллейбусах. Тормозные блоки этого пензенского завода установлены на строящемся круизном пассажирском лайнере евро-класса «Петр Великий».
В июле этого года завод Телемо Гино вошел в проект по созданию первого в мире термоядерного реактора (ИТЭР) и подписал контракт на поставку для него комплекта выводных резисторов для систем заземления сверхпроводящих катушек. Этот крупномасштабный научно-технический проект реализуется на территории Франции семью странами, включая Россию.
Образцы пензенских резисторов для термоядерного реактора уже успешно прошли испытания во Франции и запущены в серийное производство.
Несмотря на высокую планку, которую удерживают предприятия ПЗТП, нельзя сказать, что на российском рынке у них нет конкурентов, признается Дмитрий Акимов. Поэтому разработка новых инновационных подходов к производству и их внедрение давно стали нормой на этих пензенских предприятиях.
Развитием инновационного направления стало создание в Екатеринбурге на базе завода Телема Гино инжинирингового центра по железнодорожной тематике, а также инжинирингового и коммерческого центра в ММДЦ «Москва-Сити».
Новые технологии, что будут разрабатывать и осваивать в инжиниринговых центрах, собственники бизнеса планируют встроить в технологические цепочки всех предприятий группы ПЗТП.
Похоже, в скором времени мы можем стать свидетелями появления на базе группы компаний Дмитрия Акимова первого в Пензе частного технопарка.
И это хорошая новость.
Однако есть в ней, на наш взгляд, одно но.
Внедрение новых технологий в мировое производство привело к его полному переформатированию. Произошла смена технологического уклада. Людей в цехах становится все меньше. Там, где раньше было задействовано 500 человек, трудятся в лучшем случае 50.
Если раньше, скажем, на предприятиях машиностроительного профиля требовались в большом количестве раскройщики, слесари, фрезеровщики, заготовители, разметчики, сборщики и прочие рабочие специальности, то сейчас их всех способен заменить программист станка лазерной линии.
Не приведет ли внедрение новых технологий на предприятиях ПЗТП к сокращению рабочего персонала?
Дмитрий Акимов уверяет, что нет.
Даже если на предприятии установлены автоматизированные производственные линии, поясняет он, без участия того же слесаря-инструментальщика все равно не обойтись.
Например, чтобы автоматизированная линия могла работать, ей необходима оснастка. Оснастку делает инструментальщик. Кроме того, оснастка за время работы линии может, например, деформироваться, выкрашиваться. Устраняют эти дефекты также рабочие. Поэтому и сварщики, и слесари, и фрезеровщики на предприятиях по-прежнему нужны.
Более того, многие пензенские предприятия, и группа ПЗТП не является исключением, испытывают сейчас нехватку квалифицированных рабочих кадров.
К сожалению, за время перестройки по всем нам известным причинам на оте-чественных предприятиях произошло их вымывание. Плюс к этому были упразднены ПТУ, которые в советское время готовили рабочих специалистов. Эти обстоятельства привели к утрате многих рабочих компетенций на предприятиях постсоветского пространства.
Чтобы их сохранить на предприятиях ПЗТП, здесь вновь был создан институт наставничества, в рамках которого опытные рабочие передают свое мастерство молодым специалистам.
Процесс этот небыстрый. По словам Дмитрия Акимова, подготовка хорошего слесаря-инструментальщика сродни подготовке хорошего хирурга – на нее уходит порядка 15-20 лет.
Сейчас на предприятиях ПЗТП трудятся порядка 800 человек. И в ближайшей перспективе планируется увеличение численности персонала.
Группа ПЗТП – бизнес разноплановый, а значит, уверяет Дмитрий Акимов, работу для людей здесь всегда найдут.

Прочитано 1412 раз

Поиск по сайту