«Грибная компания» в Пензе: начало пути

A A A

Сегодня «Улица Московская» обращается к теме, которая уже не является новостью для жителей нашего региона.
Еще в начале августа все ведущие местные СМИ рассказали о том, что Пензенская область впервые стала производить шампиньоны в промышленных масштабах.
«Грибная компания», первый резидент ТОСЭР «Сердобск», сняла первый урожай шампиньонов на своей ферме в начале июля. А 1 августа производство посетил губернатор Иван Белозерцев и даже попробовал свежий грибочек на зуб.
Внимание главы региона к этому событию вполне объяснимо: реализация инвестиционного проекта стоимостью порядка 2 млрд рублей – событие выдающееся для Пензенской области.
Сердобск, один из моногородов нашего региона, получил порядка 200 новых рабочих мест, а область – серьезного налогоплательщика.
О том, что осталось за кадром пензенских СМИ в истории этого масштабного проекта, «Улице Московской» рассказывает директор ООО «Грибная компания» Спартак Антонов.

mushroom
– Спартак Геннадьевич, почему грибы? Чем инвесторов заинтересовал именно этот бизнес?
– Идея заняться производством грибов родилась у нас в 2016 г.
Надо сказать, что до 2014 г. порядка 90% шампиньонов, потребляемых населением нашей страны, завозилось из-за рубежа. И только 10-15% объемов потребления шампиньонов производилось в России.
Производить отечественный гриб в те годы было абсолютно невыгодно, потому что импортный стоил на рынке дешево. Импортеры держали минимальную цену и не давали подняться российским инвесторам.
В 2014 г. валюта выросла в цене. Пропорционально ей подскочила и цена на импортный гриб. Везти шампиньоны из-за границы стало невыгодно. И производить грибы в России стало гораздо интереснее.
На сегодняшний день в нашей стране появилось достаточно много отечественных производителей шампиньонов.
По некоторым подсчетам, в следующем году российское производство грибов превысит их потребление. И вот тогда, не исключено, появится жесткая конкуренция между производителями.
Но мы успели зайти на этот рынок вовремя.


– Ваша команда построила грибную ферму буквально в чистом поле, с нуля. Расскажите, как шла реализация проекта.
– Мы заявились с проектом в конце 2016 г., представили его губернатору. Договор на проектирование заключили в начале 2017 г. и надеялись, что активное строительство начнем буквально через несколько месяцев. В августе 2018 г. планировали запустить производство.
Однако проектные работы затянулись. Первый ковш земли мы взяли только в конце 2017 г., а активная стройка началась еще почти через год.


– Что пошло не так?
– Дело в том, что на старте проекта мы понимали, что не являемся знатоками грибных технологий. А производство грибов – это сложный технологический цикл, требующий определенного оборудования.
Оборудование для выращивания грибов на самом деле не представляет собой чего-то суперуникального, но выстроить его в единую технологическую цепочку, учесть все нюансы при пуско-наладке могут только эксперты.
Нам нужен был опытный поставщик технологического оборудования с большим опытом работы, с максимально положительной репутацией, который предложил бы нам комплексное решение.
В итоге нашим технологическим партнером стала голландская компания Christiaens Group. Она занимается технологией выращивания грибов порядка 70 лет и является мировым лидером по объемам поставок соответствующего оборудования.
Все здания и сооружения проектировались под конкретную технологическую линию Christiaens Group.
Московским проектировщикам приходилось неоднократно уже по ходу строительства вносить изменения в проектную документацию по требованию голландских специалистов.
Вот такие обстоятельства и привели к увеличению сроков строительства. Видимо, все нюансы заранее действительно предусмотреть невозможно.


– Какой вклад в реализацию проекта внесли органы власти и управления?
– Реальность по государственной поддержке превзошла все наши ожидания. Я даже представить не мог, что мы столько помощи получим от федеральной, областной и районной власти. Они работали очень четко и быстро.
У нас не было проблем с получением разрешительной документации при реализации проекта.
За счет бюджетных средств была построена дорога к индустриальному парку «Сердобский», где расположена грибная ферма, проведен газ на нашу площадку.
Общая сумма господдержки проекта составила сывше 50 млн рублей.
Кроме того, ООО «Грибная компания», как резидент ТОСЭР «Сердобск», получило ряд налоговых льгот: по налогу на прибыль, налогу на имущество, земельному налогу. Эти меры позволят нашему предприятию быстрее стать эффективным.

mushroom2
– Что на сегодняшний день представляет собой ваша грибная ферма?
– Площадь земельного участка, на котором расположено предприятие, 96 га.
Почему так много?
Дело в том, что наше производство имеет две составляющих: первая – это производство компоста, вторая – выращивание грибов на этом компосте.
Ферма выращивания грибов занимает 16 тыс. кв. м, то есть 1,6 га. Компостная площадка – это два здания по 3,5 тыс. кв. м каждое.
Но эти две площадки по нормам должны быть разнесены друг от друга на достаточно большое расстояние.
В настоящий момент свой компост мы пока не производим. Покупаем его на стороне. Но через 3-4 месяца начнем производить свой.
Главная же линия – производство грибов – уже работает.
Она представляет собой 20 камер выращивания площадью 965 кв. м каждая.
Грибы в них растут на 6-уровневых стеллажах. Температура и влажность регулируется климатическими установками. Планируемая урожайность с 1 кв. м – 350-400 кг в год. В год мы будем делать 11-12 циклов. Соответственно, в год урожайность составит порядка 5-5,5 тысяч тонн шампиньонов. По разным подсчетам, эта цифра соответствует 5-10% рынка российского потребления.
На сегодняшний день мы собираем гриб только с 10 камер выращивания. До конца года планируем выйти на 90% своей производственной мощности.

mushroom3
– А вообще производство грибов – это сложный технологический процесс?
– Судите сами.
Сначала надо приготовить компост. Для этого смешивают куриный помет с гипсом, чтобы снизить кислотность. Затем добавляют солому, предварительно замоченную, с уже начавшимися процессами ферментации.
Затем эта смесь закладывается в бункер на 13-18 дней. В течение этого времени в нее добавляется вода, она несколько раз перемешивается для однородности и продувается воздухом, чтобы не было анаэробных зон, где компост гниет.
Затем мы перебрасываем компост в туннель фазы 2 – это пастеризация компоста: здесь, в герметичном помещении,
с избыточным давлением, продуваемый насквозь компост лежит при определенном температурном графике. Это дает возможность насытить компост азотом в том виде, в котором его потребляют грибы.
Далее компост перемещается в другой туннель – фаза 3, – где он засыпается мицелием (грибница – «УМ»). Здесь компост лежит еще 2 недели, пока мицелий в нем не прорастет.
После этого компост идет в фазу 4 – закладывается на полки в камеры выращивания грибов.
В первые три дня на кв. м компоста с растущими грибами надо вылить 30-40 л воды. На 17 день начинается первая волна сбора, которая длится 5 дней. Потом несколько дней компост отдыхает, затем следующая волна сбора грибов.
Все это время в камере поддерживается определенный график температуры, влажности, содержания углекислого газа, кислорода, скорости воздуха. Естественно, все это компьютеризировано.
Я с телефона могу задать все необходимые параметры.
После второй волны сбора компост убирается из камер выращивания, пропаривается и превращается в органическое удобрение.

mushroom4
– То есть месяц только созревает компост, и потом еще приблизительно месяц на нем растут грибы?
– Да.
– А почему на одном компосте выращиваются только две волны грибов? Больше нельзя?
– Можно было бы выращивать и 4 партии грибов. Но мы сознательно спроектировали проект под 2 волны сбора.
Грибная ферма – это место, где споры грибов-конкурентов неизбежно развиваются.
В воздухе, которым мы дышим, витает очень много спор различных грибков. Они также садятся на компост и начинают там развиваться, становясь конкурентами грибов шампиньонов.
Чем дольше используется компост, тем больше в нем размножается грибков, которые «отщипывают» себе часть питательных веществ. В результате урожайность шампиньонов заметно снижается.
Опять же, качество грибов первых двух волн сбора лучше, чем последующих.


– Является ли производство бе-зопасным для сотрудников вашего предприятия?
– По Сердобску много гуляло фантазий: что наше производство опасное, что у нас тут химия сплошная будет использоваться.
Для производства шампиньонов не требуется химии. Самая большая химия на нашем предприятии – это поваренная соль. Если вдруг на полке появился очаг спор-конкурентов, на него кладется влажная салфетка и засыпается горкой соли. Вот и вся химия, которая используется на нашей ферме.


– Расскажите, как эксперт, что такое правильный, качественный шампиньон?
– Такого понятия как «правильный шампиньон» в принципе нет.
Сейчас мы проводим переговоры по унификации своей продуктовой линейки с одним из крупных производителей. Так вот у них 41 вариант продукции в зависимости от сорта, размера, цветности, упаковки и т. д.
Для нас правильный гриб – это гриб, который можно легко продать. А хорошо продается вкусный гриб, максимально белый, чистый, с диаметром шляпки 40-60 мм, не мятый, без физических повреждений, и который хранится 2 недели без потери качества при соблюдении температурного режима. Это тот гриб, который мы считаем правильным, – так называемый 1 сорт. Его мы и стараемся производить.
Если гриб не успели собрать вовремя, он может раскрыться. Когда гриб раскрыт, то по отраслевым стандартам он относится к 3 сорту, но свои вкусовые качества он сохраняет. Просто продавать его придется дешевле.


– Губернатор написал о вашей ферме в Instagram, что «в России подобных высокотехнологичных предприятий пока нет». Качество вашего гриба зависит только от работы «умной техники»? Влияние человеческого фактора сведено к минимуму?
– Наши технологии производства, воздушного вакуумного охлаждения, хранения, упаковки – все они действительно соответствуют последним мировым стандартам.
Но и от сборщиц грибов зависит очень многое. Грибы растут очень быстро. И если сборщица перед основным сбором неправильно проредила грибы, шампиньоны растут практически сплошным ковром. Они мешают друг другу и из круглых и красивых превращаются в квадратные.
И, конечно, сборщицы должны уметь собирать грибы быстро и аккуратно. Это навык, который также влияет на внешний вид грибов, представленных на наших прилавках.


– Сколько у вас сейчас сотрудников, и какие условия вы им предлагаете?
– Сейчас на производстве занято порядка 150 человек. В перспективе штат увеличится до 200 сотрудников. Из них 150 будут составлять сборщицы.
Мы предлагаем белую зарплату, полный соцпакет, бесплатные обеды для сотрудников и спецодежду, которая стирается каждый день.
Так объективно сложилось, что сборщицы – это в основном женщины. Сейчас, пока идет период адаптации и обучения, мы платим им фиксированный оклад.
В сентябре мы планируем перевести сборщиков на сдельную оплату труда. И они смогут получать в пределах 25-40 тысяч рублей в месяц.


– Какие задачи вы видите перед собой в ближайшее время?
– Наша главная оперативная задача – набрать и обучить технологический персонал, сборщиц грибов, настроить систему мотивации сотрудников, чтобы люди были довольны, чтобы не было текучки.
А стратегическая – сделать так, чтобы слова «пензенский шампиньон» и «качество» всегда стояли в одном ряду, чтобы наши шампиньоны стали брендом Пензенской области.

mushroom5

Спартак Антонов держит в руках грибы первого сбора


– Спартак Геннадьевич, в чем Вы видите значимость проекта лично для себя?
– На самом деле это важно лично для меня, что совместно с Фондом развития моногородов, Правительством Пензенской области, районной властью нам удалось реализовать этот проект: с нуля, в чистом поле.
Это социально-ориентированный проект: мы создали много рабочих мест в сельской местности и еще долго будем приносить пользу нашей области.
Конечно, есть и финансовая сторон вопроса. Но не она главная.
Когда на Яндекс.Картах, на квадратике, где когда-то было чистое поле, появился снимок нашего комплекса, я испытал чувство восторга, абсолютно детского.
Причастность к такому масштабному проекту дорогого стоит. Мало у кого из людей бывает возможность начать с нуля и довести до конца проект стоимостью 2 млрд рублей.
Это как марафон пробежать. Не каждый может этим похвастаться.
Интервью взяла
Марина МАНУЙЛОВА

Прочитано 716 раз

Уважаемый читатель!

Наверное, если вы дочитали эту публикацию до конца, она вам понравилась. Очень на это рассчитываем.
Верим в то, что сравнительно малочисленная аудитория «Улицы Московской» вместе с тем еще и верная аудитория. Верная принципам открытого и свободного общества.
Открытое общество, одним из элементов которого является справедливая и сбалансированная журналистика «Улицы Московской», может существовать исключительно на основе взаимной ответственности и взаимных обязательств.
Мы бросаем вызов власти и призываем ее к ответственности.
Мы ставим под сомнение справедливость существующего положения вещей и готовим наших читателей к тому, что все еще изменится.
Мы рассказываем о вещах, о которых власть хотела бы умолчать, и даем шанс обиженным донести свою правду.
Но мы нуждаемся в вашей поддержке.
И если вы готовы потратить посильные вам средства для поддержания свободного слова, независимых журналистских расследований, мы потратим ваши средства на эти цели.

Заранее благодарен, Валентин Мануйлов

donate3

Поиск по сайту