Пока в России не производят
Во-первых, это редкоземельные металлы (сплавы, оксиды) – стратегическое сырьё. Они используются в производстве электроники, магнитов, катализаторов, вооружения. Производители: Великобритания, Австрия, Франция, Эстония.
Альтернативный зарубежный производитель – Китай. Возможность импортозамещения – только к 2020 г. (ГК «Ростех»), в рамках проводимой подпрограммы «Развитие промышленности редких и редкоземельных металлов» государственной программы РФ «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности».
Во-вторых, третьих и четвёртых, это стальные трубы и трубопроводная арматура (чёрная металлургия).
Не производятся в России два вида обсадных труб, используемых при добыче нефти и газа в условиях вечной мерзлоты, а также трубопроводная арматура. Они производятся тремя китайскими фирмами, а ещё в Аргентине, во Франции, в Германии, в Японии и глобальным производителем ArcelorMittal.
В России освоить производство указанных труб должен Челябинский трубопрокатный завод (с пенополиуретановой изоляцией – к 2016 г, для кондукторов скважин с резьбовыми и замковыми коллекторами – к 2018 г.).
К 2020 г. Объединённая металлургическая компания планирует освоение производства трубопроводной арматуры.
За 3 года производство вырастет на 95%
По оставшимся в Перечне четырём видам продукции цветной металлургии доля импорта – 70-95%. Указано, что импортозамещение возможно к 2018 г.
В настоящее время Россия импортирует из Бельгии и Австралии 80% оловянных руд и концентратов, а с Украины и Австралии – 95% титановых. И то, и другое – сырьё для производства стратегических металлов. 
Олово идёт на «производство белой жести, припоев, флоат-стекла, сплавов, сверхпроводящих материалов». «Титан является важнейшим конструкционным материалом в авиа- и ракетостроении, в кораблестроении; применяется в химической, военной, автомобильной, медицинской и многих других отраслях промышленности».
В документе указано: «Необходимо развивать собственные месторождения титана. Импортозамещение в более ранние сроки невозможно, так как требует замены технологического цикла обогащения».
Отечественные производители: Олекминский рудник (Амурская область), ОАО «Корпорация «ВСМПО-АВИСМА» (освоение месторождения «Центральное» в Тамбовской области).
«Необходимо развивать собственные месторождения олова. С 1 января 2013 г. НДПИ на олово обнулен на 5 лет». Указан российский производитель конкурентоспособной продукции – ООО «Русолово» (Хабаровский край).
«Развитие минерально-сырьевой базы олова позволит загрузить мощности отечественного производителя олова (ООО «Новосибирский обрабатывающий завод»). В настоящее время объем добычи не достаточен для поддержания отрасли».
В России производится только 30% потребляемого олова.
Оставшиеся 70% поставляется, в соответствии с Перечнем, из Бельгии и Австралии. Альтернативными поставщиками названы Китай, Индонезия, Малайзия, Перу, Тайланд.
80% потребляемого в России бериллия поставляют 4 производителя из США. Бериллий «является стратегическим сырьём», используется при «легировании сплавов, в ядерной и лазерной энергетике, аэрокосмической технике, рентгенотехнике». Альтернативные зарубежные производители: один в Казахстане, три в Китае. В России – ФГУП «Базальт», ТПУ.
«В настоящее время в рамках подпрограммы «Развитие промышленности редких и редкоземельных металлов» государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» проводится разработка технологии получения металлического бериллия».
Качественные нержавеющие трубы к 2020 г.
«В настоящее время качество российской продукции из нержавеющих сталей значительно отстает от зарубежных аналогов. Особенно сильное отставание наблюдается в качестве отделки поверхности проката и труб.
Импортозамещение возможно после модернизации производств под новые требования рынка. Необходимо стимулирование отечественных производителей к развитию производства высококачественной продукции. Также необходимо развитие мелкотоннажных производств, которые смогут обеспечивать потребности потребителей с учетом особенностей спроса на нержавеющие стали (небольшие партии, широкий ассортимент), – говорится в документе.
«Прокат и трубы из нержавеющих сталей имеют существенно более высокие прочностные характеристики, коррозионную стойкость, жаростойкость, стойкость к агрессивным средам и используются в оборонной промышленности, энергетической промышленности, авиационной промышленности и т. д.»
Доля импорта в потреблении, в соответствии с Перечнем (производители – Финляндия, Испания, Германия, Украина, глобальный производитель ArcelorMittal, Италия):
– нержавеющий сортовой прокат – 33%,
– нержавеющий листовой прокат – 86%,
– нержавеющие электросварные трубы – 41%,
– нержавеющие бесшовные трубы, в том числе обсадные, бурильные, насосно-компрессорные с премиальными резьбами, холоднодеформированные жаропрочные из различных марок нержавеющих сталей (в том числе разрабатываемых в настоящее время) – 54%.
Альтернативные зарубежные производители – от 3 до 9 китайских фирм, в зависимости от вида продукции.
Импортозамещение возможно к 2020 г. на 7 российских заводах.
Марганец для броневых сталей
Марганец и марганцевые ферросплавы на 35% импортируются из Грузии и с Украины. В Перечне указаны по два поставщика из каждой страны. В качестве альтернативы – два поставщика из Казахстана.
«В России существует нехватка марганцевосодержащих сплавов для черной металлургии. Это в первую очередь связано с небольшими объемами добычи марганцевой руды в России. Марганец используется для производства высокопрочных, в т. ч. броневых, марок сталей».
«Необходимо развивать собственные месторождения марганца (ЧЕК-СУ, Иркутский марганец), которые обеспечат существующие производства ферромарганца сырьем».
Отечественные производители, «производящие или способные освоить производство конкурентоспособной продукции» – три завода в Челябинской области, по одному в Тульской и Свердловской – должны заменить импорт к 2020 г.
От редакции: По версии «Улицы Московской», состояние цветной и черной металлургии в России сегодня примерно такое же – не по масштабу, а скорее по типу – как и во времена незабвенного Иосифа Висссарионовича.
И если уже за 60 лет с лишком, что прошли после его смерти, не смогли создать ничего такого, что ставило бы нашу металлургию в полную независимость от импорта, то большой вопрос – будет ли это создано в ближайшие 5 лет.
